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熔體泵應用紡絲化纖行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程

   高分子材料的純化與聚合有機化學(xué)纖維是利用高分子材料生產(chǎn)的。這種高分子可以立即從自然中獲得,也可以從低分子結構物中通過(guò)人工獲得。

  再制纖維以純天然高聚物為原料,采用有機化學(xué)的方法制成。其有機化學(xué)組成與原聚合物基本-致。 對于純天然的高聚物,必須進(jìn)行提純以去除其殘渣。例如,制造粘膠纖維的高聚物是纖維素,它是將纖維素從纖維中提純出來(lái),制成漿粕,然后再用纖維制成漿粕,如綿絨、木材、蒲棒、蔗渣等。

  由煤、原油、煤氣、農業(yè)副食品等生產(chǎn)的以單分子結構為原料的化學(xué)物質(zhì),經(jīng)化學(xué)加聚制得的高聚物,經(jīng)縮聚制得高聚物。較后高聚物經(jīng)過(guò)生產(chǎn)加工,較終形成纖維。所以,生成纖維通常以其聚合物的單個(gè)、并在單個(gè)完整前聚”命名。

  成纖高聚物紡絲液在紡絲前必須以某種方式紡絲液。在現階段,常用的方法有熔體法和熔液法。

  融合法是指成纖高聚物在溶,以上加溫后變?yōu)槿垠w。適合于高過(guò)溶點(diǎn)的高分子材料。若成纖高聚物的溶點(diǎn)小于該溶點(diǎn),則必須選擇熔洲法,該方法是利用適當的有機溶劑,將成纖高聚物溶解成具有一定粘度的紡絲液。

  對于特定的工業(yè)化生產(chǎn),紡絲熔體泵的制備方法有兩種:-種是通過(guò)鑄帶 、造粒等工藝,將匯聚得到的高聚物熔體進(jìn)行紡絲,這種方法被稱(chēng)為立即紡絲;另- -種是通過(guò)紡絲機,將匯聚得到的高聚物熔體通過(guò)鑄帶、造粒等工藝制成“切片”,然后再在紡絲機中進(jìn)行紡絲,這種方法被稱(chēng)為切片紡絲。

  像PAN這樣的水溶性紡絲液的生產(chǎn),也可以采用兩種方法。首先,將聚合后得到的纖維水溶液立即用作紡絲源液,這被稱(chēng)為一步法;其次,將聚合后得到的纖維水溶液先制成顆?;蚍勰?,然后再進(jìn)行深解得到紡絲源液,這種方法稱(chēng)為二步法。為使紡絲液具有良好的紡絲性能,紡絲液必須要經(jīng)過(guò)混和、過(guò)煩、除泡等工序,以除去殘渣和氣泡,然后才能進(jìn)行紡絲。深劑制備紡絲深液具有較好的溶解性,毒副作用要低,易購得,質(zhì)優(yōu)價(jià)廉不易引爆和爆炸。當用紡絲液進(jìn)行紡絲時(shí),為了提高纖維的光澤度,可以加入消光劑,使纖維產(chǎn)生光亮、削光或半削光的效果。旋轉液體通過(guò)旋轉泵或活塞式計量泵)從噴絲頭或噴絲鋼板的皮膚毛孔中均勻地擠壓出液體,然后在氣體、水或凝結浴液中干燥成絲條的整個(gè)過(guò)程稱(chēng)為旋轉或纖維成型。新編織的絲被稱(chēng)為新纖維。旋壓是有機化學(xué)纖維加工的重要工藝流程,旋壓標準的改變,可以在較大的范圍內調整纖維的結構,從而相對地改變個(gè)體獲得的纖維的物理物理物理性質(zhì)。

  根據成纖高聚物的特性不同,有機化學(xué)纖維的紡絲方式主要有熔融紡絲法和液態(tài)紡絲法,此外還有獨特或非傳統的紡絲方式。根據冷凝法的不同,熔液紡絲法又分為濕紡絲和干紡絲兩種類(lèi)型。有機纖維的生產(chǎn)和制造,多數采用熔體紡絲法,其次是濕法紡絲,只有少數采用干法或其他非傳統紡絲方法來(lái)生產(chǎn),生產(chǎn)制造。

低粘度熔體泵.jpg

  熔體泵應用紡絲方法

  熔體泵應用紡絲方法是將紡絲熔體通過(guò)紡絲機的螺桿連續擠壓,通過(guò)紡絲泵的定量分析壓出噴絲孔,噴射到空氣中,在紡絲甬道內冷卻成絲。熔體紡絲法現階段的紡絲速度一般為1000-2000M/min。選擇調整紡絲時(shí)可000-6000M/min。鋼板噴絲孔:滌綸絲為1-150孔, 短纖少為400-800孔,多1000-2000孔。噴絲鋼片直徑一般在0.2~0.4毫米。 熔體紡絲工藝的主要特點(diǎn)是倒絲機速度快,不使用有機溶劑和混凝劑,機器設備簡(jiǎn)單,生產(chǎn)過(guò)程短,是一種經(jīng)濟實(shí)用, 成型的方法。而噴絲頭孔眼的相對性較低。近幾年,在我國消化技術(shù)引進(jìn)的基礎上,已形成低速、低速、多孔結構的低速近程紡生產(chǎn)丙綸布和滌綸布。滌綸布、綿綸和丙綸布均采用熔融紡絲方法紡絲。

  在整個(gè)紡絲過(guò)程中所得到的新生纖維,其結構仍不完善,物理性能也較弱,主要表現在纖維的超強力很低,拉伸能力很大,開(kāi)水縮水率很高,不能直接用來(lái)織造紗線(xiàn),因此,新生纖維還必須經(jīng)過(guò)一系列后生產(chǎn)工藝, 以改善結構,提高性能。關(guān)于紡織品生產(chǎn)加工和應用的法規。有機纖維后生產(chǎn)加工的實(shí)際工藝過(guò)程,隨纖維種類(lèi)和種類(lèi)(如滌綸絲,短纖等)不同而不同,但大多數可以分為短纖和滌綸絲兩種,。


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